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欢迎访问 苏州世裕精工科技有限公司 官方网站！
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副总经理
我们在进行自动化改造，刀具加工异常必须要解决，使用了世裕的这套监控系统才保证了自动化生产稳定和可靠。
工艺技术员
1)产品没放平，阻力变大，会主动报警并停机; 2)自动调节时间，提速百分之十; 3)刀具超出使用极限会报警并暂停加工，再按起动键能继续加工，可以提醒操作工换刀;
宁波德鹰精密机械有限公司
Ningbo Deying Precision Machinery Co., Ltd
宁波德鹰精密机械有限公司创建于1990年，专业制造各类工业缝纫机旋梭。公司经过二十五年的发展，已形成年产旋梭600万套、销售产值2.2亿元以上的规模，成为全球规模最大的旋梭生产企业，拥有德盛、德鹰、德鹰精品、鑫五四大品牌。公司系中国缝制机械协会常务理事单位、全国质量管理先进企业、全国缝制机械行业骨干零部件企业、零部件专业委员会副主任成员单位、全国缝制机械标准化技术委员会先进委员单位、协会30周年优秀企业家单位和宁波缝制行业协会会长单位。
德鹰生产旋梭，现有加工中心近200台，人工上下料，加工中经常发生小钻头断刀情况，生产过程总被打断，降低生产效率，也带来材料浪费。
为了满足德鹰计划要改造现有机床为自动上下料的加工方式，必须要解决加工过程中的刀具异常问题。近1年来德鹰尝试过国内外多种刀具故障检测方案，有些厂家无法监测到小于1.8mm钻头的断刀，国外厂家价格贵、操作复杂不方便推广使用。
德鹰需要一种适用于国内企业一线操作人员使用的刀具监控系统。
项目目标要实现工厂近200台机床刀具异常监控和加工提效，一旦发生异常立即机床停止加工，同时在保障加工质量稳定的情况下提高加工效率。
在每台机床上安装功率采集器、加工控制终端、人机交互控制屏。
功率采集器采集主轴和Z轴的运行功率，安装在机床的电气柜中；加工控制终端连接功率采集器和机床的NC系统，实现数据的汇总、分析处理和监控信号的输出，安装在机床电气柜中；人机交互控制屏实现加工控制终端和操作人员的双向数据交互，安装在机床的控制面板的边上。
加工控制终端配置刀具异常监控和智适应提效功能模块。
先选择具有代表性的2种型号机床，共5台机床进行试用。世裕由现场安装工程师和技术服务工程师组成的小组负责整个试用过程。整个实施过程如下：
1)在安装前，用时2小时进行现场勘查，设计安装方案；
2)经客户同意安装实施方案后，机床停电进行系统安装，用时1天；
3)安装完成后，通电开启机床正常加工零部件2-3个，在加工过程中，开启刀具监控系统学习模式，关闭报警模式，用时半天；
4)对工艺技术员进行培训，用时1小时；
5)开启报警模式，试运行1个月。
